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定量裝罐機無菌灌裝工藝定量裝罐機無菌灌裝工藝 是將產(chǎn)品與包裝材料分別進行滅菌處理后進入無菌區(qū)進行灌裝與密封。在PET無菌灌裝工藝中,首先對液體食品進行超高溫瞬時滅菌,然后快速降溫至室溫(25 ℃),進入無菌罐中緩存,接著用化學消毒劑對瓶子及瓶蓋進行滅菌,然后在無菌環(huán)境下進行灌裝封蓋,完全密封后進行后續(xù)包裝。關(guān)于紙基復合材料的無菌灌裝工藝,康美包的無菌灌裝工藝與 PET 的無菌灌裝工藝較為相似,其先將包裝材料預制成型,而后進行滅菌及灌裝;而利樂包的無菌灌裝工藝則為先對包裝材料進行滅菌,而后成型灌裝。 2021年1月,我國發(fā)布了PET瓶和紙基復合材料的無菌灌裝生產(chǎn)線無菌驗證標準,T/CFPMA 0020-2020和T/CFPMA 0019-2020,標準中對前期工作、潔凈室、包裝材料、無菌線設備以及驗證方法做出了明確規(guī)定。其中,紙基復合材料的無菌罐裝生產(chǎn)線關(guān)于潔凈室的要求更高,額定規(guī)定潔凈室的空氣沉降菌落實驗計數(shù)應不大于30 個。在包裝材料方面,PET標準中規(guī)定空瓶和瓶蓋滅菌前原始菌落數(shù)應不大于5CFU/瓶(蓋),且灌裝的微生物驗證測驗中產(chǎn)品染菌率應不大于萬分之一,而卷筒或紙板方式的紙基復合材料滅菌前與食品觸摸外表的菌落總數(shù)應不大于20 CFU/cm2。除此之外,滅菌后過氧乙酸或過氧化氫殘留測定中選定的PET空瓶數(shù)量由沖瓶頭決定,每個沖瓶頭取三個;而紙基復合材料為恣意選取20 個容器或剪取與包裝容器展開后近似大小的面積20塊。在原始菌落測驗實驗中PET標準額定增加了旋蓋后空瓶微生物驗證測驗以及旋蓋空瓶商業(yè)無菌查驗。 本文由定量裝罐機整理 |