定量裝罐機(jī)熱灌與無菌冷灌裝工藝比較

 從包裝材料比較，兩種灌裝方式對PET瓶的要求是不同的。熱灌裝要求PET瓶能夠承受85℃~92℃的高溫且保持良好的耐熱性，因此使用的PET瓶壁較厚，瓶壁肋骨具有避免熱收縮行，但這也大大限制了瓶型規(guī)劃的自由度，且耐熱PET瓶和瓶蓋的價格較高。而無菌冷灌裝能夠使用一般輕質(zhì)瓶(最高耐熱溫度在60℃至70℃之間)及規(guī)范蓋，然后大大降低了瓶子和蓋子的本錢，此外一般瓶還能夠自由的選擇規(guī)劃瓶型。

    在工藝流程方面，熱灌裝技能在灌裝前不需對瓶和瓶蓋單獨(dú)進(jìn)行殺菌，但灌裝后要進(jìn)行倒瓶工序，用產(chǎn)品的熱量給瓶蓋殺菌。關(guān)于中溫?zé)峁嘌b，后續(xù)還需要進(jìn)行巴氏殺菌。而無菌冷灌裝技能在灌裝之前，要對產(chǎn)品、瓶、瓶蓋及灌裝設(shè)備進(jìn)行殺菌，到達(dá)無菌狀況。由于一般PET瓶及瓶蓋不耐熱，故需要用化學(xué)試劑對其進(jìn)行殺菌。要確保瓶子和蓋子得到有效的滅菌，又不能讓化學(xué)試劑影響到物料，無菌灌裝技能遍及采取了以下辦法：a）吹制的瓶子原始菌落數(shù)不超過5cf／瓶；b）采用無菌空氣運(yùn)送瓶子；c）同時對瓶子內(nèi)外部進(jìn)行消毒劑滅菌；d)有消毒劑的自動回收和濃度測定系統(tǒng)，確保消毒劑濃度安穩(wěn)；e)用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖刷干凈，再用無菌空氣吹干；f)由于冷灌裝后PET瓶不會收縮，這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣，其中的氧會在寄存過程中緩慢氧化物料，然后導(dǎo)致飲料變質(zhì)。所以，無菌冷灌裝設(shè)備會增加一套氮?dú)?或其他惰性氣體)置換系統(tǒng)，將頂部的空氣吹走，確保物料不被氧化。

    在生產(chǎn)管理方面，無菌冷罐裝技能含量很高，需要有高水平的技能人員和高素質(zhì)的管理人員進(jìn)行統(tǒng)一管理，一般都使用HACCP管理體系。一切管理都要形成文件準(zhǔn)則，并有專人負(fù)責(zé)履行。無菌冷罐車間環(huán)境也有嚴(yán)格的操控，灌裝區(qū)到達(dá)百級凈化，灌裝間及前期灌裝線到達(dá)萬級凈化。同時操作人員在進(jìn)入萬級凈化間時，要通過噴淋殺菌，然后減少人為污染。

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