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午餐肉定量裝罐機熱灌裝與無菌冷灌裝比較午餐肉定量裝罐機熱灌裝與無菌冷灌裝比較 關(guān)于液體食物的包裝方法有許多,包括玻璃瓶包裝、金屬易拉罐包裝、復(fù)合軟包裝、PET包裝等,F(xiàn)在最為盛行的包裝方法是PET瓶包裝,下面就PET的熱灌裝技能與無菌冷灌裝技能進行簡略的比較。 1、工藝比較 從包裝材料比較,兩種灌裝方法對PET瓶的要求是不同的。熱灌裝要求PET瓶可以承受85℃~92℃的高溫且保持良好的耐熱性,因而運用的PET瓶壁較厚,瓶壁肋骨具有防止熱收縮行,但這也大大限制了瓶型規(guī)劃的自在度,且耐熱PET瓶和瓶蓋的價格較高。而無菌冷灌裝可以運用一般輕質(zhì)瓶(最高耐熱溫度在60℃至70℃之間)及標準蓋,然后大大降低了瓶子和蓋子的本錢,此外一般瓶還可以自在的挑選規(guī)劃瓶型。 在工藝流程方面,熱灌裝技能在灌裝前不需對瓶和瓶蓋單獨進行滅菌,但灌裝后要進行倒瓶工序,用產(chǎn)品的熱量給瓶蓋滅菌。關(guān)于中溫?zé)峁嘌b,后續(xù)還需要進行巴氏滅菌。而無菌冷灌裝技能在灌裝之前,要對產(chǎn)品、瓶、瓶蓋及灌裝設(shè)備進行滅菌,到達無菌狀態(tài)。因為一般PET瓶及瓶蓋不耐熱,故需要用化學(xué)試劑對其進行滅菌。要確保瓶子和蓋子得到有用的滅菌,又不能讓化學(xué)試劑影響到物料,無菌灌裝技能遍及采取了以下辦法:a)吹制的瓶子原始菌落數(shù)不超越5cf/瓶;b)選用無菌空氣輸送瓶子;c)同時對瓶子內(nèi)外部進行消毒劑滅菌;d)有消毒劑的主動收回和濃度測定體系,確保消毒劑濃度安穩(wěn);e)用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖洗干凈,再用無菌空氣吹干;f)因為冷灌裝后PET瓶不會收縮,這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣,其間的氧會在寄存進程中緩慢氧化物料,然后導(dǎo)致飲料蛻變。所以,無菌冷灌裝設(shè)備會增加一套氮氣(或其他惰性氣體)置換體系,將頂部的空氣吹走,確保物料不被氧化。 在出產(chǎn)辦理方面,無菌冷罐裝技能含量很高,需要有高水平的技能人員和高素質(zhì)的辦理人員進行統(tǒng)一辦理,一般都應(yīng)用HACCP辦理體系。所有辦理都要構(gòu)成文件準則,并有專人負責(zé)履行。無菌冷罐車間環(huán)境也有嚴格的控制,灌裝區(qū)到達百級凈化,灌裝間及前期灌裝線到達萬級凈化。同時操作人員在進入萬級凈化間時,要經(jīng)過噴淋滅菌,然后削減人為污染。 2、產(chǎn)品質(zhì)量 熱處理時間越長,對飲料的質(zhì)量和口感影響越大。無菌冷灌裝一般選用超高溫瞬時滅菌(UHT)技能,物料的熱處理時間極短(不超越30秒);而熱灌裝的物料因為長期處在高溫狀態(tài)下,產(chǎn)品熱敏性營養(yǎng)素(如維生素)損失較大,產(chǎn)品的口感及色澤也有較大影響。 3、本錢 在出產(chǎn)本錢方面,兩者本錢的差異首要來自于包裝質(zhì)料本錢的差異。熱灌裝需要用耐熱PET瓶及瓶蓋,價格比一般PET瓶貴,且重量也較一般PET瓶重。盡管無菌冷灌裝多了一項滅菌液消耗本錢,但總體的出產(chǎn)本錢仍是比熱灌裝低。且無菌冷灌裝出產(chǎn)線速度較快,其產(chǎn)量越高,出產(chǎn)本錢優(yōu)勢越明顯。 在設(shè)備本錢方面,兩種灌裝方法出產(chǎn)線投入本錢上有很大差別。因為無菌冷灌裝工藝進程復(fù)雜,灌裝設(shè)備周邊所需的輔佐設(shè)備比較多,故出資本錢比熱灌裝設(shè)備出產(chǎn)線高許多。 本文由午餐肉定量裝罐機整理 |