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午餐肉定量裝罐機熱粘強度測驗辦法午餐肉定量裝罐機熱粘強度測驗辦法 所謂熱粘強度為熱封結(jié)束后，封邊溫度未冷卻到環(huán)境溫度之前測定的熱封邊熱封強度。現(xiàn)在，包裝職業(yè)中熱粘強度的檢測多以ASTM F 1921《Standard Test Methods for Hot Seal Strength (Hot Tack) of Thermoplastic Polymers and Blends Comprising the Sealing Surfaces of Flexible Webs》(構(gòu)成撓性腹板密封外表的熱塑聚合物和混合物的熱封強度的實驗辦法)為依據(jù)。該規(guī)范僅適用于儀器化的精細測驗，即主動對試樣加熱、主動熱封、主動測驗熱封試樣的熱粘強度，制作相應(yīng)曲線。 1.制取試樣 規(guī)范要求熱粘強度測驗需制備很多試樣，以確保測得數(shù)據(jù)具有良好的表征性。一般制作熱粘曲線需求測驗多個溫度點的熱粘強度，而每種資料在每個溫度條件下至少進行三次相同實驗，取平均值，共需25-50個試樣進行實驗。依據(jù)測驗儀器的要求，試樣寬度可為25mm或15mm。 2.熱封試樣 熱封是在必定的溫度、觸摸時刻和觸摸壓力條件下，對上下兩個熱封頭進行單加熱或雙加熱，在樣品條外表施加必定壓力進行密封，因而操作人員需求依據(jù)實驗意圖科學(xué)的設(shè)定上述熱封參數(shù)并輸入熱粘強度測驗儀器。ASTM F 1921對此給出了些許建議：關(guān)于厚度不超過25μm的薄膜，最低熱封時刻為0.5s，厚度于25μm到64μm之間的薄膜，最低熱封時刻可延長至1s。此外熱封壓力可在15-30N/cm2范圍內(nèi)設(shè)置。 3.熱粘強度測定 試樣從熱封頭退出后，兩個夾具別離夾緊試樣兩頭未被熱封的部位，按照必定速率繼續(xù)別離，試樣逐漸被拉伸直至決裂，測驗儀器記錄此時的最大力值，并依據(jù)公式(1)主動計算出熱粘強度。終究依據(jù)多種溫度下熱粘強度的測驗成果制作熱粘曲線。 其間，B為熱粘強度，F(xiàn)為力值(N)，b為寬度(mm)。 因為試樣從熱封頭退出后隨即開端冷卻，強度也會逐漸上升，因而熱粘強度測驗的首要要求是封頭張開后當(dāng)即測驗熱粘強度。但是試樣從熱封頭退出以及消除外表松懈均會導(dǎo)致測驗推遲，故而清晰計量封頭張開到熱粘強度測驗值輸出之間的時刻跨度關(guān)于實驗成果的準(zhǔn)確性和可比對性有著重要意義�；趯ι鲜鰰r刻跨度的不同計量方式，ASTM F 1921提供了兩種熱粘強度測驗辦法，二者都能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)，以及在儀器的實驗范圍和條件下對各種資料進行測驗，因而不再贅述。 4.記錄試樣的決裂狀況 一般，試樣決裂時會呈現(xiàn)多種狀況，若要經(jīng)過實驗進行資料間熱粘性比照，需求對試樣的決裂狀況進行具體記錄并剖析。圖1展示了五種常見的決裂形式，包括熱封層粘附?jīng)Q裂、內(nèi)聚決裂、表層與基質(zhì)分層、熱封邊上的資料開裂、熱封區(qū)域之外的資料開裂。 “熱封層粘附?jīng)Q裂”，如圖1中A形式，即為兩熱封資料之間的初始界面決裂的一種形式，若產(chǎn)生此類決裂，闡明該試樣所選用的熱封參數(shù)無法取得滿足的強度，仍需斟酌作進一步調(diào)整。形式B“內(nèi)聚決裂”指的是一個或兩個密封資料同時產(chǎn)生別離的一種決裂形式，別離可能與熱封平行，但熱封部分仍保持完好狀況。任何資料分子或原子間皆存在相互連接力來確保資料不被拉斷，這個力即為內(nèi)聚力，它是資料拉伸強度、抗壓強度的根本原因。當(dāng)資料產(chǎn)生內(nèi)聚破壞時，其自身的內(nèi)聚力必定小于封邊的熱封強度，這意味著該條件下的熱封作用較好。形式C“表層與基質(zhì)分層”的產(chǎn)生，是因為封口處的熱封強度較高但測驗試樣部分層間的粘附力較差導(dǎo)致的，此種狀況同樣也表明晰實驗試樣具有良好的熱封作用。除此之外，產(chǎn)生在熱封區(qū)域之外的資料開裂(形式E)也體現(xiàn)了良好的熱封作用，但需求留意“熱封邊上資料開裂“現(xiàn)象(形式D)，這是熱封質(zhì)量較差的明顯表現(xiàn)，需從熱封參數(shù)中尋覓根源，避免再次產(chǎn)生 本文由午餐肉定量裝罐機整理 |
