午餐肉定量裝罐機(jī)罐頭食品加工的根本工序

 罐頭食品是將食品原材料如水果、蔬菜、食用菌、畜禽肉及水產(chǎn)動(dòng)物等經(jīng)過(guò)系列預(yù)處理后，裝于鍍錫薄板罐、玻璃罐或者其他包裝容器，經(jīng)滅菌、排氣、密封等操作工序后，使得罐頭食品與外界隔絕而不再被微生物污染，同時(shí)又殺滅了罐內(nèi)絕大部分微生物，在自然溫度下可以長(zhǎng)期保存的一類(lèi)商業(yè)無(wú)菌食品。

 罐頭食品慣例出產(chǎn)過(guò)程由預(yù)處理(包含揀選、清洗、去皮核、修整、預(yù)煮、漂洗、分級(jí)、切割、調(diào)味、抽空等工序)、裝罐、排氣、密封、滅菌、冷卻和后處理(包含保溫、擦罐、貼標(biāo)、檢驗(yàn)、裝箱、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸)等工序組成。預(yù)處理的工序組合可根據(jù)產(chǎn)品和原料而有所不同，但排氣、密封和滅菌工序一般為罐頭食品必需的和特有的工序，也就是罐頭食品出產(chǎn)的根本工序。

 作為出口產(chǎn)品，如何產(chǎn)出契合質(zhì)量安全要求的罐頭遭到出產(chǎn)者高度重視。盧良華等經(jīng)過(guò)危害分析，設(shè)置了原料、密封、滅菌3個(gè)要害控制點(diǎn)，清晰了契合俄羅斯食品安全要求的要害限值，建立了黃桃罐頭出產(chǎn)的 HACCP方案，然后出產(chǎn)出契合俄羅斯食品安全規(guī)范的黃桃罐頭，為出產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益；由于一般傳統(tǒng)工藝出產(chǎn)的蘋(píng)果罐頭果肉軟爛，罐頭品質(zhì)不高等缺點(diǎn)；錢(qián)慶銀以蘋(píng)果罐頭為例，研究選用微波技術(shù)在水果罐頭中的使用，表明在合理保藏溫度下微波工藝的產(chǎn)品品質(zhì)較傳統(tǒng)工藝高。

 我國(guó)的罐頭加工，特別是在某些種類(lèi)的罐頭加工中還在選用手工操作，加工工藝技術(shù)有待進(jìn)一步提升。隨著出產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)展，對(duì)出產(chǎn)質(zhì)量要求的提高，以及我國(guó)出產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化的罐頭食品出產(chǎn)線將是今后的開(kāi)展趨勢(shì)。

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