午餐肉定量裝罐機無菌裝罐法 

無菌罐裝法使高溫短時滅菌原理和無菌裝罐操作相結(jié)合，這種辦法適應(yīng)于各種不同性質(zhì)的質(zhì)料，無菌裝罐體系都是在密閉和消毒條件下進行，這種體系包括有以下幾個部分： 

（1） 熱交換體系

熱交換體系一般有4種類型，即蒸汽注射式、刮刀式、管式和平板式。 

食物經(jīng)過熱交換器有三個階段：

升溫階段：敏捷升溫到滅菌溫度（132—149℃）； 

持溫階段：保持在滅菌溫度下到達要求的時刻； 

降溫階段：立即降到冷卻的溫度。 

滅菌溫度由外表和自動控制器緊密地控制，質(zhì)料由壓力泵接二連三并且均勻地經(jīng)過熱交換器。 

滅菌的基本原理與傳統(tǒng)辦法一樣，只是采用了高溫在極短的時刻內(nèi)完成滅菌要求，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)的速度。 

（2） 罐身的消毒

空罐接連經(jīng)過一個通道消毒器,在此通道中用過熱蒸汽,溫度在260℃左右注入通道,使空罐在消毒過程中升溫到204℃左右,過高溫度會影響焊錫.過熱蒸汽的溫度由恒溫器控制。 

（3） 罐蓋的消毒 

消毒的辦法與罐身同。也是采用過熱蒸汽。這個部分作為一個附件裝在封罐機上，機械地將罐蓋逐一分開進入到消毒器間，使罐蓋雙面都受到過熱蒸汽的處理，溫度和速度均可調(diào)節(jié)控制。 

（4） 無菌罐裝和封罐 

質(zhì)料經(jīng)過熱交換器滅菌冷卻后，送到裝罐器。裝罐器有各種形式的加料頭，消過毒的空罐擺放經(jīng)過加料頭的下面逐一裝入定量的質(zhì)料。在裝罐的部位由過熱蒸汽保持其無菌狀況。 

裝好質(zhì)料的實罐送到封罐機上，消過毒的罐蓋落在罐口上，即進行封罐，而后送出此體系。 

這幾個部分是在密封的條件下相連通的。在使用之前都用高壓過熱蒸汽進行消毒并保持整個操作時期內(nèi)都處于無菌狀況。 

這種體系設(shè)計多樣，原理相同。目前還只限于流體和半流體食物的罐頭。 

這種辦法熱處理時刻短，冷卻敏捷，質(zhì)量有很大的提高，特別是大型罐，在傳統(tǒng)的滅菌處理下受熱時刻長而不均勻，在無菌裝罐條件下大罐和小罐都是一樣。 

本文由午餐肉定量裝罐機整理