午餐肉定量裝罐機熱灌裝與無菌冷灌裝比較

 關(guān)于液體食物的包裝方法有許多，包括玻璃瓶包裝、金屬易拉罐包裝、復(fù)合軟包裝、PET包裝等�，F(xiàn)在最為盛行的包裝方法是PET瓶包裝，午餐肉定量裝罐機下面就PET的熱灌裝技術(shù)與無菌冷灌裝技術(shù)進行簡略的比較。

1、工藝比較

 從包裝材料比較，兩種灌裝方法對PET瓶的要求是不同的。熱灌裝要求PET瓶可以承受85℃~92℃的高溫且堅持出色的耐熱性，因而運用的PET瓶壁較厚，瓶壁肋骨具有防止熱縮短行，但這也大大約束了瓶型規(guī)劃的自在度，且耐熱PET瓶和瓶蓋的價格較高。而無菌冷灌裝可以運用一般輕質(zhì)瓶(最高耐熱溫度在60℃至70℃之間)及規(guī)范蓋，從而大大降低了瓶子和蓋子的本錢，此外一般瓶還可以自在的選擇規(guī)劃瓶型。

 在工藝流程方面，熱灌裝技術(shù)在灌裝前不需對瓶和瓶蓋獨自進行滅菌，但灌裝后要進行倒瓶工序，用產(chǎn)品的熱量給瓶蓋滅菌。關(guān)于中溫?zé)峁嘌b，后續(xù)還需要進行巴氏滅菌。而無菌冷灌裝技術(shù)在灌裝之前，要對產(chǎn)品、瓶、瓶蓋及灌裝設(shè)備進行滅菌，抵達無菌狀態(tài)。由于一般PET瓶及瓶蓋不耐熱，故需要用化學(xué)試劑對其進行滅菌。要保證瓶子和蓋子得到有效的滅菌，又不能讓化學(xué)試劑影響到物料，無菌灌裝技術(shù)普遍采取了以下辦法：a）吹制的瓶子原始菌落數(shù)不逾越5cf／瓶；b）選用無菌空氣運送瓶子；c）一同對瓶子內(nèi)外部進行消毒劑滅菌；d)有消毒劑的主動收回和濃度測定系統(tǒng)，保證消毒劑濃度安穩(wěn)；e)用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖刷潔凈，再用無菌空氣吹干；f)由于冷灌裝后PET瓶不會縮短，這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣，其中的氧會在存放進程中緩慢氧化物料，從而導(dǎo)致飲料蛻變。所以，無菌冷灌裝設(shè)備會增加一套氮氣(或其他惰性氣體)置換系統(tǒng)，將頂部的空氣吹走，保證物料不被氧化。

 在出產(chǎn)處理方面，無菌冷罐裝技術(shù)含量很高，需要有高水平的技術(shù)人員和高素質(zhì)的處理人員進行一致處理，一般都運用HACCP處理系統(tǒng)。所有處理都要構(gòu)成文件準則，并有專人負責(zé)實行。無菌冷罐車間環(huán)境也有嚴厲的控制，灌裝區(qū)抵達百級凈化，灌裝間及前期灌裝線抵達萬級凈化。一同操作人員在進入萬級凈化間時，要經(jīng)過噴淋滅菌，從而削減人為污染。

2、產(chǎn)品質(zhì)量

 熱處理時刻越長，對飲料的質(zhì)量和口感影響越大。無菌冷灌裝一般選用超高溫瞬時滅菌（UHT）技術(shù)，物料的熱處理時刻極短（不逾越30秒）；而熱灌裝的物料由于長時刻處在高溫狀態(tài)下，產(chǎn)品熱敏性營養(yǎng)素(如維生素)丟失較大，產(chǎn)品的口感及色澤也有較大影響。 

3、本錢

 在出產(chǎn)本錢方面，兩者本錢的差異首要來自于包裝原料本錢的差異。熱灌裝需要用耐熱PET瓶及瓶蓋，價格比一般PET瓶貴，且分量也較一般PET瓶重。盡管無菌冷灌裝多了一項滅菌液消耗本錢，但總體的出產(chǎn)本錢仍是比熱灌裝低。且無菌冷灌裝出產(chǎn)線速度較快，其產(chǎn)量越高，出產(chǎn)本錢優(yōu)勢越明顯。

 在設(shè)備本錢方面，兩種灌裝方法出產(chǎn)線投入本錢上有很大不同。由于無菌冷灌裝工藝進程復(fù)雜，灌裝設(shè)備周邊所需的輔佐設(shè)備比較多，故出資本錢比熱灌裝設(shè)備出產(chǎn)線高許多。

 經(jīng)過比較，可以看出無菌冷灌裝初期出資比較大，但無菌冷灌裝出產(chǎn)本錢比較低，隨著設(shè)備運用時刻的延伸，無菌冷灌裝的低本錢優(yōu)勢就可以明顯表現(xiàn)出來。

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