肉糜定量裝罐機(jī)牛肉腸制造辦法

Fig. 1 Flow chart of beef sausage processing

近年來，在產(chǎn)品品種多樣性方面，學(xué)者們不斷創(chuàng)新出新方式、新內(nèi)容、新辦法和新產(chǎn)品。王銀娜等[6]用鷹嘴豆制備鷹嘴豆牛肉腸；李華等[7]研討以為，制造富碘牛肉腸時(shí)，與海帶干粉法和海帶肉汁法比較，海帶浸提法是最佳添加辦法，能夠被廣泛推廣使用。

 跟著超高壓壓強(qiáng)水平（100～600 MPa）的添加，牛肉腸的硬度、彈性、咀嚼性呈先升高后下降趨勢[8-9]；在室溫、保壓時(shí)刻15 min、壓強(qiáng)100～600 MPa條件下處理后，實(shí)驗(yàn)組牛肉腸的蒸煮損失率均低于不加壓的對照組，呈先下降后上升趨勢[10]。Sikes等[11]研討標(biāo)明，在10 ℃條件下，經(jīng)400 MPa高壓處理2 min，含鹽量1%的牛肉腸硬度和黏性相對于對照組（含鹽量2%）有所提高，這個(gè)結(jié)果與O'Flynn等[12]關(guān)于高壓處理對豬肉腸硬度影響的研討結(jié)果一致。結(jié)合超高壓與轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶處理能夠使保水性和質(zhì)構(gòu)特性得到不同程度的改進(jìn)，促進(jìn)肌肉凝膠的形成[10]。O'Flynn等[13]研討標(biāo)明，2 ℃、真空條件下儲(chǔ)藏能夠有效操控熟香腸的脂質(zhì)氧化，儲(chǔ)藏期間香腸硫代巴比妥酸反響物（thiobarbituric acid reactive substance，TBARs）值的降低可能是由糜爛細(xì)菌代謝醛引起的，Sukumaran等[14]也提出了這一觀念。

 一般來說，牛肉腸的脂肪含量不能過低，當(dāng)脂肪含量降低到16%以下時(shí)，牛肉腸質(zhì)地硬、多汁性差、風(fēng)味不佳，食用質(zhì)量難以承受[15]；而且，精瘦肉滾揉腌制時(shí)要操控溫度在4～6 ℃，溫度過高則不利于鹽溶性蛋白的提取，成品易出水出油；溫度過低則不利于肉品發(fā)色，質(zhì)量較差[16]。牛肉自身含有較多的色素蛋白及不飽和脂肪酸，使得牛肉腸容易氧化褪色[17]，能夠通過切斷油脂自動(dòng)氧化鏈反響、調(diào)整pH值及螯合金屬離子等措施推遲產(chǎn)品的褪色反響。

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